細(xì)節(jié)決定成敗！作為印刷過程中非常重要的一環(huán)，制版的工藝在細(xì)節(jié)上決定了印刷品的質(zhì)量與美觀度。好的制版使印刷品看起來舒服，難挑出問題；不好的制版會(huì)使印刷品看起來別扭，細(xì)節(jié)上也不過關(guān)。如果你的印刷品看起來怪怪的，而且細(xì)節(jié)上有不少問題，八成是在制版工藝上出現(xiàn)了問題。遵守制版工藝要求，可以使你的印品更加完美。如下將介紹不干膠標(biāo)簽樹脂版制版工藝要求。
制版工藝要求
1、過渡色及淺網(wǎng)：過渡色最低成數(shù)盡量不小于10%，過渡色長度應(yīng)考慮均勻過渡不出現(xiàn)明顯并網(wǎng)現(xiàn)象。20%及以下的淺網(wǎng)考慮用專色，以便印刷時(shí)墨色均勻，不丟點(diǎn)。
2、字與底色為相同顏色時(shí)，底色與字色的網(wǎng)成差距應(yīng)盡量拉大至50%以上，以使文字容易被認(rèn)讀。
3、壓印、套印、托百等問題應(yīng)交代清楚。
4、產(chǎn)品分類：產(chǎn)品分類要清晰，如標(biāo)簽、蓋膜、書刊、掛歷、煙包、三邊封袋、中封袋、中封折邊袋、熔斷封袋、卷膜。
5、字體線條：文字不能小于1.5mm。盡量采用等線體文字。細(xì)小文字線條不宜做多色鏤空或疊色套印。壓印時(shí)線條寬度≥0.15mm，套印時(shí)線條寬度≥0.3mm。
6、尺寸：標(biāo)明尺寸范圍的十字線。明確光標(biāo)尺寸及位置。
7、線條版的加深雕刻或?qū)哟尉€條分開雕刻的要求應(yīng)給予注明。
8、滿版底色考慮出血1-2mm，其作用主要是保護(hù)成品在裁切時(shí)，使底色完全覆蓋到要表達(dá)的部位。
9、文字版通常為黑色，做疊印處理時(shí)，不允許鏤空。如果文字版為其他顏色，如品紅色時(shí)，可根據(jù)字的大小考慮是否與底色疊印。當(dāng)字小于12磅時(shí)，必須與底色疊印，但仍需要考慮疊色后的文字色彩是否醒目。如果影響辨認(rèn)效果，可考慮換色。
9、文字版通常為黑色，做疊印處理時(shí)，不允許鏤空。如果文字版為其他顏色，如品紅色時(shí)，可根據(jù)字的大小考慮是否與底色疊印。當(dāng)字小于12磅時(shí)，必須與底色疊印，但仍需要考慮疊色后的文字色彩是否醒目。如果影響辨認(rèn)效果，可考慮換色。
10、單元長度及印版滾筒直徑遞增要求：印刷過程中基于油墨干燥和套印的因素，承印材料在干燥溫度和張力的共同作用下產(chǎn)生拉伸變形，在一定的張力下基膜被拉長，而去除張力后則明顯回縮。故可按照材料收縮及本廠和客戶工藝特性對(duì)單元長度進(jìn)行預(yù)調(diào)整。例如：PET-0.1%、BOPP-0.3%、PA-0.6%等。但也有許多例外情況，如擠出復(fù)合膜尺寸會(huì)變長、客戶僅允許負(fù)偏差等，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。
由于印刷過程中承印材料在縱向方向產(chǎn)生伸長，因此印版滾筒直徑按照一定比例逐色遞增，以彌補(bǔ)承印材料長度方向的變化，達(dá)到套印準(zhǔn)確的目的。行業(yè)采用的印版滾筒直徑遞增值為0.3mm，即同一套印版滾筒直徑的第一色為設(shè)定值，自第2色開始逐色等量遞增。
